脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全面，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法
1、脉冲除尘器的保温材料必需满足保温性能，保证保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
2、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构)。
3、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。
4、保温施工必需在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
5、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
6、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
7、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
8、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
9、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
10、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。
11、保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴， 保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。
12、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。
13、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
14、为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
15、分层保温的各层伸缩缝应错开。
16、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。
17、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
18、高温玻璃棉规格：50*600*1200(MM)。
19、外层保护板为轧槽彩钢板。
20、顶棚保温后必需达到行人条件。
本公司拥有的技术力量，56名具有不同专业技术的工程技术人员运用计算机选型、计算机辅助设计(CAD)在智囊的时间设计出各类高性能价格比的除尘器。
