除尘器的管道的管道设计主要和管道内的风速、粉尘的特性和管道布置有关，粉尘的特性主要是考虑粘性、安息角和浓度，管道布置主要是考虑水平、垂直和倾斜(与粉尘的安息角有关)。一般情况下水平管道的风速要大于18-25m/s，然后确定管道直径(水平管道内的风速不能太小，否则容易堵灰。
布袋除尘器烟道的部件包括风管检查孔、检测孔、清扫孔、检修平台，以及弯头、三通、四通、变径管等各种连接管件.。
(1)检测孔
在一般除尘系统中，检测孔按其检测目的主要分为温度测孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测孔设置地点如下。
①在除尘系统管道上 主要用于测定管道的压力分布和风量大小，以便对系统风量进行调整。
②在风机前后的总管上 主要用于测定风机性能和工作状态，如风量、风压等。
③在除尘器前后 主要用于测定除尘器的技术性能，如设备漏风率、风量分配等。
④在吸尘罩附近 主要用于测定吸尘点抽风量、初始含尘浓度和吸尘罩内的负压。
⑤在烟囱上 主要用于测定净化后气体的排放浓度。
测孔必须远离弯头、三通等构件，并选在气流稳定段，这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。
(2)清扫孔
为了清除由于各种原因(例如弯头、三通管等局部构件形成的涡流，含尘气体温度变化和速度变化，管壁形成的结露等)在管道内的积尘，保证除尘设备系统的正常运行，需要对除尘管道定期进行清扫。
清扫孔的位置应在管道的侧面或上部；对于大型管道、直径大于500mm者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫，以保证清扫孔严密不漏风，管道内流速稳定。
(3)检修平台
在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处，当维护操作人员难于接近时，应设置检修操作平台。平台结构应符合安全防护要求和功能结构强度，并配以扶梯和围栏。对于测试平台，还需配置电源。
(4)管件
管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘器系统的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，选择管件时还要考虑制作难易。
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